等離子除臭設(shè)備運(yùn)作的重點(diǎn)為何
未知, 2019-06-03 17:43, 次瀏覽
等離子除臭設(shè)備運(yùn)作的重點(diǎn)為何
等離子除臭設(shè)備不僅節(jié)能,而且環(huán)保,因?yàn)橛袡C(jī)廢氣可以完全氧化和分解。
蓄熱式廢氣焚燒爐的蜂窩陶瓷可以?xún)?chǔ)存燃燒機(jī)的熱量。
當(dāng)蜂窩陶瓷的溫度超過(guò)有機(jī)廢氣的燃點(diǎn)時(shí),即使燃燒機(jī)不點(diǎn)火,蜂窩陶瓷的織造熱也能點(diǎn)燃有機(jī)廢氣,所以再生式廢氣焚燒爐非常節(jié)能。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有能耗低、安全性***、應(yīng)用范圍廣、制造成本低等***點(diǎn)。
除材料的選擇外,焚燒爐爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅要考慮耐高溫、耐腐蝕,還要考慮爐襯支架、錨桿、鋼殼鋼板等材料的耐熱、耐腐蝕性能,以及合理的爐襯厚度。
應(yīng)選用整體性、密封性***的耐火材料作內(nèi)襯,如耐熱混凝土、耐火塑料等,以減少磚縫竄氣。另外,爐壁厚度不宜過(guò)***,爐壁溫度應(yīng)較高,以免酸性氣體被冷凝下來(lái)腐蝕爐壁。但是,爐壁溫度不宜設(shè)計(jì)得過(guò)高,過(guò)高的溫度會(huì)引起爐殼變形,影響環(huán)境。
煙氣焚燒中的氧化硫(SOx)、氯化氫(HCl)等有害氣體對(duì)金屬材料具有腐蝕性,但在不同的廢氣溫度環(huán)境中腐蝕程度不同。
為金屬腐蝕速率與金屬表面溫度的關(guān)系:廢氣溫度在320℃以上時(shí),氯化鐵與堿性硫酸鐵(320-480℃)、(480-800℃)的形成和分解稱(chēng)為高溫腐蝕區(qū)。當(dāng)廢氣溫度低于硫酸露點(diǎn)溫度(約150℃)時(shí),為電化學(xué)腐蝕,稱(chēng)為低溫腐蝕區(qū),當(dāng)廢氣溫度低于100℃時(shí),稱(chēng)為濕腐蝕區(qū)。高溫腐蝕是由于高溫酸性氣體(包括SO2、SO3、H2S、HCl等)與金屬材料長(zhǎng)期接觸而引起的。低溫腐蝕是酸性氣體在露點(diǎn)以下凝結(jié)成濃硫酸、亞硫酸鹽、鹽酸等濃度較高的液滴時(shí),與金屬材料接觸而引起的腐蝕。
RTO垃圾貯存焚燒爐進(jìn)料裝置:***多數(shù)小型焚燒爐采用散裝進(jìn)料。由起重設(shè)備將廢棄物從貯存坑(倉(cāng))鏟起,堆放在進(jìn)料口或入口。除非垃圾需要進(jìn)入燃燒室,否則這些門(mén)是關(guān)閉的。