等離子除臭設備被廣泛應用   


 

等離子除臭設備適用于熱回收要求高的場合，也適用于同一條生產(chǎn)線，由于產(chǎn)品的不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動。

 

 

 

 

 

再生催化燃燒應用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)涂料生產(chǎn)線,如石油、化工、橡膠、油漆、涂料、鞋膠、塑料制品、印刷,油墨、有線電視和漆包線的生產(chǎn)線廢氣處理,***別適用于需要熱回收廢氣加工企業(yè)或烘干線,能量回收可用于干燥線，從而達到節(jié)能的目的。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，有機廢氣通過抽風機排到設備的旋轉(zhuǎn)閥中，進、出氣完全由可選旋轉(zhuǎn)閥隔開。***先，氣體預熱后經(jīng)過陶瓷填充層(底層)的蓄熱換熱，其溫度幾乎達到催化層(中間層)催化氧化設定的溫度，此時一些污染物被氧化分解。

 

 

 

廢氣通過加熱區(qū)繼續(xù)升溫(上層可采用電加熱或天然氣加熱)，并保持在設定的溫度;它進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放***量的熱量，以達到預期的處理效果。

催化氧化后的氣體進入其他陶瓷填料層，熱回收通過旋轉(zhuǎn)閥排放到***氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。等離子除臭設備連續(xù)運行，自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥的工作，所有的陶瓷填充層都完成加熱、冷卻、凈化循環(huán)步驟，熱量可以回收。

 

 

 

等離子除臭設備采用旋轉(zhuǎn)閥代替?zhèn)鹘y(tǒng)設備中的許多閥門和復雜的液壓設備。有機物去除率可達98%以上，熱回收率可達95-97%。

再生催化燃燒控制技術(shù)是一個典型的氣固反應階段,本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化、催化氧化過程,濃縮的反應物分子在催化劑表面的吸附表面的催化劑和催化劑降低活化能的影響加速氧化反應、氧化反應的速率增加。在***定催化劑的作用下，有機物在較低的起始溫度下氧化成二氧化碳和水，釋放出***量的熱能，儲存在蓄熱陶瓷體中。

儲存的熱量與排氣源的冷空氣流動進行交換，以交換熱能，提高排氣源的溫度。當傳熱達到工藝溫度時，可關(guān)閉輔助加熱系統(tǒng)，******降低能耗。當廢氣濃度達到一定值時，氧化反應后產(chǎn)生的熱量儲存在蓄熱體中，可以保證設備在無運行電源狀態(tài)下正常運行。它是再生催化燃燒節(jié)能的核心裝置。